Laserleikkaus ja kaiverrus: kuvaus, ominaisuudet, toimintaperiaate

Metallin leikkaamiseen ja kaivertamiseen nykyaikaisestiyritykset käyttävät usein erikoislaatuisia koneita - laseria. Tällaisilla laitteilla perinteisiin verrattuna on useita kiistämätöntä etua. Tällaisia ​​koneita käytetään lähinnä pienten ainesosien käsittelyyn. Tällöin leikkaus ja kaiverrus voidaan tehdä tuotteista valmistettu eri materiaaleista: muovi, orgaaninen lasi, kangas, jne. Mutta suurin osa tämän tyyppisten laitteiden käytetään työstöön puuta ja metallia ...

Toiminnan periaate

Tällaisen a. Rakentamisen erityinen monimutkaisuuslaitteet, kuten laserkone leikkaamiseen ja kaivertamiseen, ei ole erilainen. Toiminnan periaate on suhteellisen yksinkertainen. Alustava, työkappaleen leikkaamisen tai kaivertamisen piirros kehitetään käsin. Sitten tuote kiinnitetään koneen pöytään. Leikkaaminen tai kaiverrus tehdään erikoislaseripään avulla. Leikkuutyökalun ja tuotteen välillä ei tapahdu mekaanista kosketusta. Leikkaaminen tapahtuu korkealla lämpötilalla lämmitettävän palkin avulla. Leikkauspaikassa metalli sulaa. Samanaikaisesti se poistetaan kaasusuihkulla.

Laserpäätyypit

Nykyaikaisissa tämäntyyppisissä koneissa voidaan käyttää erilaisia ​​työkaluja. Laserleikkaus tehdään päillä:

• Kiinteä tila. Ne on valmistettu alumiinitraakenteen perusteella. Lämmitys suoritetaan korkeajännitteisten purkauslamppujen avulla. Generointitila tässä tapauksessa voi olla joko pulssi tai vakio.

• Diodipumppauksella. Tämä on melko uudenlainen laser. Niissä olevat purkauslamput korvataan suuritehoisilla LED-valoilla. Tällaiset laserit ovat melko kalliita, mutta myös käyttökelpoisempia ja myös turvallisia. Tosiasia on, että tässä laitteessa ei ole lainkaan elementtejä suurjännitealueella.

• CO2-lasereita. Tämäntyyppisiä laitteita pidetään nykyisin täydellisinä. Sen käyttö on mahdollista leikata paitsi terästä ja puuta, mutta myös esimerkiksi alumiinia, jolla on korkea heijastuskapasiteetti.

Konepöytä ja lisävarusteet

Nykyaikaisen laserlaitteiston elementillä on yleensä päästä päähän oleva rakenne. Tällaiset pöydät ovat käteviä, koska koneilla, joita täydentävät, on mahdollista käsitellä kokonaan minkä tahansa pituisia työkappaleita.

Haluttaessa modernin laserleikkuukoneja kaiverrus voidaan täydentää erilaisilla elementeillä, mikä lisää huomattavasti sen toimivuutta. Esimerkiksi, erittäin suosittuja ovat solmuja, kuten hissin taulukko, joka mahdollistaa korkeuden kasvattamisen Z-akselin, pyörivä laitteet kaiverrus sylinterimäisten osien, solun pinnan työstämiseksi erittäin pieni koko, ja niin edelleen. D.

Numeerinen ohjaus

Kuten kaikki muut tuotantolaitteet,tällaisia ​​koneita voidaan automatisoida numeerisen ohjausjärjestelmän avulla. Melko korkea hinta - tämä yleensä erottaa tällaisen laserlaitteen. CNC: n avulla tällaiset laitteet ovat kuitenkin paljon tuottavampia ja helppokäyttöisempää. Kaikki tällaisen koneen kaiverrus ja leikkaaminen ovat yksinkertaisesti mahdotonta. Loppujen lopuksi heitä hoidetaan erityisellä, joka on erityisesti suunniteltu tämän tietyntyyppisen ohjelmiston hankintaan. Ainoa tällainen koneen käyttö voi aiheuttaa virheitä piirustusten kehittämisessä.

Tämän tyyppisten laitteiden helppokäyttöisyysettä siinä ei ole tarvetta tehdä manuaalista työtä. Laserkoneen operaattori tarkkailee ainoastaan ​​leikkurin poistuvien työkappaleiden laatua ja työn jatkuvuutta. Yleensä tällaisia ​​laitteita täydennetään myös kaukosäätimellä.

Hyödyt

Tällaisten laitteiden etuja laserkoneessa leikkaamiseen ja kaivertamiseen on monia. Näihin kuuluvat ensinnäkin se, että

• Mekaanisen kosketuksen puuttumisen vuoksi työkalun puristumismahdollisuus tai sen naarmuuntumisen mahdollisuus on suljettu pois.

• Tällaisten laitteiden leikkaaminen ja kaiverrus voidaan tehdä mahdollisimman tarkasti.

• Leikkaaminen on erittäin puhdasta leikkaamalla työkappaleita. Siksi tuloksena olevien tuotteiden päät eivät vaadi ylimääräistä käsittelyä.

• Kaivertaminen tai leikkaaminen yksityiskohtia tällaisista koneistavoi olla täysin monimutkainen. Jopa erittäin pienet elementit kuvioista ja merkinnöistä tällaisista koneista tulevat siistiksi ja näyttävät hienolta.

Muun muassa nykyajan käyttöLaserlaitteiden avulla voit säästää materiaalia. Loppujen lopuksi ei ole lainkaan jätettä käsiteltäessä tyhjiä tällaisissa koneissa. Myös laserkoneita arvostetaan pienikokoisesti ja kevyesti. Voit asentaa tällaiset laitteet työpajaan ilman säätiötä.

Pääasialliset sovellukset

Useimmiten tällaisia ​​laitteita kuin konemetallin tai minkä tahansa muun materiaalin laserleikkaus, käyttävät erilaisia ​​mainostuotteita valmistavia yrityksiä. Tällaisissa laitteissa on erittäin kätevää tehdä kaikenlaisia ​​leimoja, hylkeitä, matkamuistoja, monimutkaisia ​​julisteita jne. Lisäksi laserkoneet tekevät tekstiiliteollisuutta ja kauniita sisustuselementtejä eri materiaaleista. Tämän lajikkeen kalustoa käytetään myös seuraavilla aloilla:

• rakentamiseen;

• lentokoneiden rakentaminen;

• kevyt teollisuus;

• engineering;

• laivanrakennus.

Tekniset tiedot

Laserlaitteiden parametrit pallosta riippuenkäyttö ja muotoilu voivat olla erilaisia. Alla esimerkin alla esitämme teidän huomionne taulukon RJ 1390 -mallin ominaisuuksilla, jotka on tarkoitettu käytettäväksi puuraaka-aineiden kanssa. Tämä on erittäin kätevä ja tehokas laserkone. CNC siinä on myös.

Kuten näet, tämä on todella hyvä laserkone puulle. Sen avulla voit tehdä tuotteista melkein monimutkaisia ​​ja melko nopeasti.

Metallintyöstökoneiden ominaisuudet

Kaiverrus ja leikkaaminen aihioita tästämateriaalia käytetään yleensä nykyaikaisilla tehokkailla malleilla CO2-työkalulla. Laserleikkuukoneita voidaan käyttää tavallisen teräs-, ruostumatonta terästä, alumiinia, messinkiä, kuparia jne. Varten. Tällaisten yksiköiden lasersäteen teho on erittäin suuri. Nykyaikaisilla markkinoilla on tämäntyyppisiä laitteita, jotka on suunniteltu kahteen senttimetrin paksuihin arkkeihin.

Jokaiselle metallityypille on kehitetty omatleikkaus- tai kaiverrusteknologiaa. Siten ruostumattomasta teräksestä leikattuja koneita täydennetään yleensä yksiköillä, jotka ovat vastuussa osan käsittelemisestä typpihapolla. Tämä aine suojaa metallia hapettumiselta ja sytytykseltä korkean lämpötilan takia. Kuparille, koska tämä metalli on erittäin kovaa, käytetään erittäin tehokkaita työstökoneita. Tällaisten laitteiden laserleikkaus on yleensä hyvin alhaisilla nopeuksilla. Kuparin käyttämistä varten työstökoneita käytetään pääasiassa kiinteiden päiden kanssa.

Helpoin tapa on käsitellä teräksestä ja messingistä laserlaitteita. Tällöin ei tarvita lisälaitteita, ja säätö tehdään alkeisiksi.

Laitteiden hinta

Kuinka paljon nykyaikainen laser voiKone? Tämäntyyppisten laitteiden hinta riippuu monista tekijöistä. Pienet mallit ovat 90-100 tuhatta ruplaa. Tehokkaampaan koneeseen, joka on varustettu useilla lisälaitteilla, sinun on maksettava 200-500 tuhatta ruplaa.

Näin modernia laserkonetta vartenleikkaus ja kaiverrus - luotettavia, tuottavia ja korkealaatuisia laitteita. Käytä sitä suositeltavaa lähinnä pienissä ja keskisuurissa kaupoissa. Ehkä tällaisen koneen ostamisen kustannukset ovat vakavia. Tämäntyyppiset laitteet maksavat kuitenkin itsestään nopean työn ja materiaalin säästämisen vuoksi.